Компьютерный контролируем

Компьютерный контролируем

1. Имя оборудования: C omputer, управляемый Electro - Модель оборудования Универсального тестирования с гидравлическим сервоприводом: WAW - 15 00 D 2. Обзор: Основная машина: WAW - 1500D Компьютерное электронного управления электро-гидравлическим обслуживанием.
Отправить запрос
Внедрение продукции

1. Название оборудования:CУправляемый omputer -electro - гидравлический сервопривод Универсальный тестирование Модель оборудования: waw -1500D

2. Обзор:

Основная машина:WAW - 1500D Computer -управляемый Electro - Машина Универсального тестирования гидравлического сервопривода интегрирует автоматическое управление, автоматическое измерение, сборы данных, отображение экрана и обработку результатов тестирования. Он использует более низкую позиционирующую основную машину цилиндра в качестве платформы, оснащенную точным серво-масляным насосом и сервоприводом для достижения Multi - управления с закрытым циклом канала, выполняя такие функции, как полное автоматическое управление и автоматическое измерение процесса тестирования. Он характеризуется высоким профессионализмом, высокой надежностью и легкими обновлениями и может быть постоянно улучшаться с разработкой технологии измерения и контроля тестирования машины и изменениями в стандартах тестирования.

Применение приложения:В основном используется для испытаний на растяжение, сжатие и изгиб металлов и не - металлов. Применимо к таким областям, как металлургия, строительство, легкая промышленность, авиация, аэрокосмическая промышленность, материалы, университеты и исследовательские институты. Операция тестирования и обработка данных соответствуют требованиям GB/T228 - 2010 «Металлические материалы - испытания на растяжение при температуре окружающей среды».

3. Стандарты производства и проверки продукта:

GB/T16491-1996 "Электронные универсальные тестирующие машины"

GB2611-92 "Общие технические требования для тестирования машин"

GB/T6825.1 - 2002 "Проверка статических машин для тестирования статического одноосного тестирования - Часть 1: Машины для испытания натяжений/сжатия - Проверка и калибровка системы силовых измерений"

GB1499.1-2007 "Технические требования для механического оборудования"

2006/42/EC "Низкие технические требования"

2006/95/EC "Соответствующие спецификации"

4. Применимые стандарты метода испытаний:

GB/T228 - 2010 "Металлические материалы - испытания на растяжение при температуре окружающей среды"

GB/T7314 - 2005 "Металлические материалы - испытания сжатия при температуре окружающей среды"

GB/T14452-1993 «Метод испытаний на механические свойства металлических материалов путем изгиба»

JTGE30-2005 (JTG E30-2005) P87 "Технические характеристики и методы испытаний цемента и цементного бетона в инженерии шоссе"

GB/T8653-1988 «Методы испытаний для упругого модуля, Secant Modulus, Tangent Modulus и соотношения металлов Пуассона»

GB/T10128 "Металлические материалы - Тестирование кручения при температуре окружающей среды"

5. Основная структура и основные функции:

Основная машина:Основная машина принимает четырехлетнюю структуру столбца четыре - со встроенной литой стальной рамой и высоким - Цилиндром с точным заземлением, размещенным ниже. Эта структура значительно снижает высоту основной машины, делая транспортировку и установку удобной и обеспечивая стабильную и надежную производительность. Подъем для тестовой платформы приводится в движение двигателем, цепью и винтовым стержнем, что позволяет легко регулировать растягивающее пространство и удобную тестовую работу.

Система измерения и управления:Составлен из электро -серво -контрольного источника гидравлического серво -контроля, полностью цифрового сервопривода Panasonic, сервопривода Panasonic, датчика нагрузки, экстензометр для измерения деформации образцов, оптического энкодера для измерения смещения, специального измерения ПК и управляющего управляющего машин, для программного обеспечения для мультифункционального программного программного программного тестирования.

Стандартный Electro - Гидравлический пропорциональный контрольный источник масла:

 

Нагрузка - Адаптивная система управления скоростью дроссельной заслонки, разработанная и изготовленная с использованием стандартной модульной конструкции модульной единицы, в частности для микрокомпьютера - управляемых гидравлических универсальных тестовых машин.

Оснащен High - качественный итальянский сервоприводный масляный насос Marzocchi, сервопривод и сервопривод, обеспечивая надежное качество и стабильные характеристики.

Использует Self - разработанную нагрузку - адаптивный клапан управления скоростью дроссельной заслонки с уникальной технологией, обеспечивая стабильное давление системы, адаптивное постоянное регулирование дифференциального потока, отсутствие потребления энергии переполнения и легкий PID закрыт - управление петлей.

Система трубопровода использует набор компонентов со стабильной производительностью, обеспечивая надежное герметизацию гидравлической системы без утечки масла.

Основные преимущества:

Низкий шум: менее 50 децибел под максимальной рабочей нагрузкой, практически молча.

Energy - экономия: на 70% эффективнее, чем обычное оборудование.

Высокая точность контроля: точность управления может достигать 0,01% (обычное составляет 0,05%).

Нет управления мертвой зоной: начальная точка управления может достигать 1%.

Высоко интегрированная масляная цепь с меньшим количеством точек утечки.

Электрический шкаф:

Все сильные электрические компоненты сосредоточены в сильном кабинете электрического управления, эффективно отделяя сильную электрическую единицу от измерения и управления слабым электрическим блоком, обеспечивая длительное- термин стабильной работы системы измерения и управления.

Кнопки ручной работы устанавливаются в шкафу электрического управления, включая выключатель питания, аварийную остановку и запуск/остановку масляного насоса источника масла.

High - Разрешение цифрового контроллера:

Система использует компьютер в качестве основного корпуса с полной цифровой регулировкой PID, в сочетании с усилителем ПК -карты, программным обеспечением для измерения и управления, а также программным обеспечением для сбора и обработки данных для достижения замкнутого- управления управлением контролем.

Система состоит из трех единиц кондиционирования сигнала (блок испытательного силы, единица смещения поршня масляного цилиндра, блок генератора управляющего сигнала, Electro - гидравлический пропорциональный пропорциональный блок пропорционального клапана, Electro - Гидравлическая пропорциональная пропорциональная блока управления исходным маслом, необходимые интерфейсы I/O и программную систему.

Закрытый - схема управления циклом системы: датчики измерения (датчики давления, датчики смещения, деформационные разгромелеры) и электрообороны функции испытательной силы, смещения поршня масляного цилиндра и деформации образца; С различными режимами управления, такими как сила тестирования постоянной скорости, смещение поршня постоянной скорости, штамм постоянной скорости и т. Д., И плавное переключение режимов управления, что делает систему более гибкой.

Special PC Card - Тип автоматического усилителя управления для тестирования:

product-510-300

ПЛАГОВАННАЯ ПК -карта с использованием расширенной технологии управления компьютерной шиной, специально разработанной для тестирования, с помощью программы - контролируемого аналогового усилителя, конверсии A/D, каналов сбора цифровых данных, цифрового ввода -вывода и т. Д.

Специальная карта измерения и управления и ПК образуют одну - систему измерения и управления картой, которая может быть напрямую подключена к датчикам для измерения и управления и сбора данных, упрощая сложную систему измерения и управления и сбора данных, чтобы быть простыми и надежными.

Использование технологии компьютерных шин, непосредственно вставленных в слот расширения компьютера, полностью цифровые схемы, ноль корректировки, регулировка усиления и т. Д. Все достигаются посредством программного обеспечения, представляя новейший блок продукта в разработке измерения и технологии управления тестированием машины.

Программируемый усилитель Каскадный усилитель для различного усиления усиления.

То же самое напряжение используется для мощности моста и эталонного напряжения чипа A/D, достигая технологии компенсации оборудования для мощности питания моста.

Multi - бит A/D преобразование для удовлетворения требований чувствительности и разрешения системы, избегая метода умножения программного обеспечения, который снижает характеристики системы.

Программное обеспечение для тестирования:

Операционная система под платформой Windows с английским интерфейсом (Maxtest).

На экране компьютера отображается тестовая сила, смещение поршня, скорость загрузки, данные тестирования деформации и может построить различные кривые тестирования, такие как время - тестового силы/деформация, деформация - Тестовая сила и т. Д.; Автоматически обрабатывает данные с методами обработки данных, соответствующим требованиям стандарта GB/T228 - 2010, таких как верхний и более низкий доход, максимальная точка силы, различные предписанные непропорциональные точки напряжения, различные предписанные точки напряжения общего удлинения и т. Д. И соответствует требованиям тестирования на тестирование на давление.

Программное обеспечение также предоставляет функции анализа данных для удовлетворения потребностей тестового персонала для анализа тестирования и обработки специальных тестовых данных.

Сильные функции графической работы, такие как динамическая кривая тестирования и функции цифрового отображения, функции увеличения графика и перехвата, курсор, следующие по функциям отображения и т. Д.

Использует VXDS High - технология сбора данных скорости для достижения Multi - канала (до 16 каналов) High - Скорость сбора данных.

Полные функции работы файла для хранения кривых тестирования и тестовых данных; Тестовые данные также могут храниться в формате ASCII для пользователей для выполнения вторичной обработки данных.

Функции для печати отдельных отчетов о испытаниях и отчетов о партиях испытаний.

Система управления имеет перегрузку, настройку -, сбой питания, предельное положение поршня и другие функции защиты.

Независимый низкий - Шумовой гидравлический зажимной источник масла для управления зажимом и выпуском челюстей.

6. Основные технические показатели:

Максимальная испытательная сила: 1500 кН.

Диапазон измерения теста: 2%-100%FS.

Точность индикации силы теста: точность индикации ± 1%.

Максимальное растягивающее пространство: 700 мм.

Максимальное пространство сжатия: 600 мм.

Расстояние между столбцами: 650 мм.

Точность индикации смещения поршня: ± 1%FS.

Разрешение измерения деформации: не менее 1/300000.

Точность измерения деформации: ± 1%.

Датчики: датчик давления масла, фотоэлектрический датчик, экстензометр.

Режим управления: Electro - Гидравлический сервоприводы закрыт - управление циклом, режим управления можно плавно переключаться.

Режим отображения: экран компьютера отображает силу тестирования, смещение поршня, значение измерения деформации образца и кривая тестирования, ноль экрана, калибровка.

Основные размеры машины: приблизительно 1270 мм × 830 мм × 3100 мм; Поршень поднялся.

Размеры шкафа управления: 1000 мм × 900 мм × 1100 мм.

Мощность двигателя масляного насоса: 2,2 кВт.

Моторная мощность движения луча: 1,1 кВт.

Вес: приблизительно 7500 кг.

7. Основная конфигурация:

Нет.

Имя

Спецификация

Бренд

Количество

1

Главная машина

1500н

Джинан Нейк

1 набор

A

Рабочий стол

1500н

Джинан Нейк

1 кусок

B

Верхний луч, средний луч

1500н

Джинан Нейк

1 кусок

C

База

1500н

Джинан Нейк

1 кусок

D

Масляный цилиндр

 

Джинан Нейк

1 кусок

Всего: основная машина включает выше - D 4 элементы

       

2

Источник масла Сервоката

 

Джинан Нейк

1 кусок

A

AC Servo Motor

 

Ханчжоу джиугу

1 набор

B

Направленный клапан, соленоидный клапан

DSD-01-3C

Джинан Чуанбо

1 набор

C

Шкаф для источника нефти

10.91.1 (метры)

Джинан Нейк

1 единица

D

Масляный насос

Ghp1a - d-5-fg

Италия Марзоччи

1 единица

E

Нефтяной насос двигатель

2,2 кВт

Wannan Motor

1 единица

F

Клапан блок и масляный фильтр

 

Джинан Нейк

1 единица

Всего: Серво насосной источник масла включает в себя выше - F 6 элементов

       

3

Смещение энкодер

2000 строк

Чанчун Бейксин

1 набор

4

Датчик загрузки

30 МПа

НИНБО ЧжЕНХАЙ

1 кусок

5

Компьютер

19-дюймовый ЖК-дисплей

Леново

1 единица

6

Струйный принтер

A4

Hp.

1 единица

7

Программное обеспечение для контроля тестирования

AS800 Карта

Макстест

1 набор

8

Dual - Программируемый усилитель канала

 

Джинан Нейк

1 набор

9

Система управления ПК

 

Джинан Нейк

1 набор

10

Растягивающие аксессуары

Плоская челюсть 0-35-65 мм; Круглая челюсть φ15-35-φ65 мм

Джинан Нейк

1 набор

11

Компрессионные аксессуары

204*204 мм

Джинан Нейк

1 набор

8. Конфиденциальность технической информации и данных:8.1 Это техническое предложение принадлежит техническим данным нашей компании, и пользователь обязан сохранить техническую информацию и данные, предоставленные США. Этот пункт эффективен в течение долгого времени, независимо от того, принято ли предложение или нет . 8.2, мы также обязаны сохранить техническую информацию и данные, предоставленные пользователем.

9. Установка тестирования:

Установите на стабильную рабочую комнату или плоскую и твердую землю.

Старайтесь избегать мест с высоким воздушным потоком, например, вблизи двери и окна.

Нет значительных электромагнитных помех в окружающую среду.

Предотвратить прямой солнечный свет или близость к кондиционированию воздуха и т. Д.

Температура окружающей среды: 20 ± 5 градусов с почасовыми колебаниями менее 2 градусов; Относительная влажность: менее или равна 80%.

Частота мощности: 50 Гц.

Напряжение источника питания: AC380 ± 10 В, 50 Гц, мощность 3,0 кВт.

Благодарность питания должен иметь заземляющий провод, на который пользователь должен обратить особое внимание. Поскольку машина имеет защиту заземления, если используется источник питания без заземляющего провода, может быть риск удара.

Регулировка уровня: поместите уровень на платформе тестового машины и отрегулируйте четыре регулируемые ноги внизу, чтобы установить уровень платформы тестовой машины. В настоящее время установлена ​​главная машина.

10. После - Service Service:

Вся машина гарантирована в течение 1 года, а программная система обслуживается на протяжении всей жизни с бесплатными обновлениями.

Бесплатное обучение как минимум для 2 лабораторных операторов, пока они не смогут работать независимо.

Регулярные посещения пользователей, когда запросы на обслуживание отвечают в течение 2 часов и прибытие на сайт пользователя в течение 4-12 часов.

11. Цикл доставки оборудования:Обычно 30 дней.

горячая этикетка : Компьютерный управление Electro - Гидравлический сервоприводный аппарат Универсальный тестирование, Китайский компьютерный контролируемый электрон

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос