Устранение неисправностей машины для испытания давлением

Неисправности и устранение неполадок
1. Масляный насос не подает масло
Причина: Воздушный фильтр в масляном насосе забит и не соответствует седлу выпускного клапана масла, а стальной шар и седло шара имеют царапины и заусенцы.
Устранение неисправности: открыть штуцер выхода масла высокого давления масляного насоса на выпуск. Очистите и выпустите воздух из масляного насоса. Замените или отремонтируйте соответствующие детали.
2. Подача масла масляным насосом нестабильна (видно, что стрелка застаивается и вибрирует).
Причина: вязкость масла слишком мала (слишком жидкая) или слишком грязная; В масляном контуре есть воздух. Между поршнем клапана подачи масла и его гильзой имеется грязь или заедание. Есть утечка масла.
Устранение неисправности: замените чистое масло соответствующей вязкостью. Удалите воздух из масляного контура, приподнимите поршень на некоторое расстояние и откройте пробку возврата масла. Очистите и отшлифуйте загрубевшие детали. Выясните утечку масла и устраните ее.
2. Пульсация давления масла (трубка возврата масла клапана подачи масла прерывистая, а стрелка эталонного динамометра трясется при проверке показаний нагрузки)
Причина: воздух в масляном насосе. Вязкость масла слишком низкая (слишком жидкое). Зазор дроссельной иглы клапана подачи масла слишком велик. В масляном насосе грязь. Седло выпускного клапана масла не совпадает, а стальной шар и седло шара имеют заусенцы и царапины.
Устранение неисправности: удалить воздух. Замените соответствующую жидкость. Уменьшите зазор иглы дроссельной заслонки. Очистите масляный насос. Замените или отремонтируйте соответствующие детали.
3. Давление масла не может достичь максимальной нагрузки
Причина: Масляная пробка клапана подачи масла слишком плотно прилегает к своей втулке или загрязнена. Сила пружины клапана подачи масла слишком мала. Имеется большая утечка масла. Передняя часть поршня клапана подачи масла протекает. Соединение маслопровода пропускает масло. Рабочий зазор поршня слишком велик. Игольчатый порт обратного клапана не совпадает.
метод исключения; Очистите или отшлифуйте соответствующие детали. Добавьте шайбу на торец пружины или замените пружину. Устранить утечку масла. Затяните вставку. Замените шайбу и затяните ее. Немного увеличьте вязкость масла или замените поршень. Притереть обратный масляный клапан.
5 Стрелка не возвращается на ноль после выгрузки
Причина: стойка застряла. Поворотный стержень откидывается назад слишком быстро, чтобы рейка выскочила из ролика.
Устранение неисправности: отрегулировать пластину пружины. Снова зафиксируйте стойку. Поверните стойку в ноль.
6. Таллий слишком быстро падает обратно после повреждения образца, что приводит к удару.
Причина: слишком низкая вязкость масла (слишком жидкое). Зазор между конусом буферного клапана и отверстием клапана слишком велик.
Устранение неисправности: заменить масло соответствующей вязкости. Снова отрегулируйте зазор или откорректируйте буферный клапан и резьбу гаек.
7. Капля таллия слишком медленная
Причина: Слишком высокая вязкость масла. Зазор между конусом буферного клапана и портом клапана слишком мал.
Устранение неисправности: заменить подходящим маслом. Отрегулируйте зазор.
8. Запустите масляный насос, и после работы стрелка качается вперед и назад.
Причина: (1) Нижний конец поршня измерения силы не совмещен с верхним блоком.
Устранение неполадок: исправьте положение
9. Ошибка индикации вне допуска
Причина: трение между цилиндром измерения силы и поршнем измерения силы слишком велико, что приводит к загрязнению, ржавчине и шероховатости, что приводит к отрицательному значению. Трение между рабочим масляным цилиндром и рабочим поршнем слишком велико, имеются загрязнения, ржавчина и шероховатость, что приводит к положительному значению.
Troubleshooting: cleaning, derusting, grinding (2) Same as above
Значение показания шкалы 10-градусов нестабильно, а направление ошибки меняется во время нескольких испытаний под давлением.
Причина: (1) Не затянуты гайки на верхней и нижней стойках. (2) Плохая посадка шарового гнезда.
Устранение неисправности: затянуть притирочное шаровое гнездо.
11. Образец цемента после сжатия поврежден с одной стороны.
Причина: (1) Плохая посадка шаровой опоры.
Устранение неполадок: (1) Отшлифовать шаровое гнездо
12 Звук треска тестового образца слишком громкий, когда он сломан
Причина: Слишком большой зазор цилиндра. Поршень поднимается слишком высоко.
Устранение неполадок: добавить амортизирующие блоки для уменьшения высоты подъема рабочего поршня.
13 Нет распечатки при автоматическом управлении
Причина: Нет бумаги для печати
Устранение неполадок: загрузите бумагу для печати
14 Отказ устройства автоматического управления погрузкой
Сообщите производителю о направлении профессионального персонала для ремонта