Компьютерная управляемая электро-гидравлическим сервоприводом

Обзор: Электрогидравлический серво-на усталость серии PWS используется для проверки динамических характеристик металлов, неметаллов и композитных материалов при комнатной температуре (или высокие/низкие температуры и коррозионные среды). Машина может провести натяжение и сжатие ...

Отправить запрос

Внедрение продукции

Обзор:

Электрогидравлический серво-на усталость серии PWS используется для проверки динамических характеристик металлов, неметаллов и композитных материалов при комнатной температуре (или высоких/низких температур и коррозийных сред). Машина может провести тесты натяжения и сжатия.

Система сервопривода с замкнутым контуром, которая состоит из электрического контроллера, сервоклапана, датчика нагрузки, датчика смещения, экстензометр и компьютера, автоматически и точно контролирует процесс испытаний и измеряет такие параметры, как тестовая сила, смещение, деформация, крутящий момент и угол.

Машина способна генерировать синусоидальные волны, треугольные волны, квадратные волны, пилообразные волны и т. Д. Она может выполнять натяжение, сжатие, изгиб, низкий цикл и испытания на усталость с высоким циклом. Устройство экологического тестирования также может быть настроено для моделирования различных температурных условий.

Машина оснащена гибкой и легкой работой, с вертикальным подъемом луча, блокировкой и зажимом образца, выполняемых с помощью кнопок. Расширенная технология гидравлического сервопривода используется для нагрузки с высокими датчиками динамической нагрузки динамической нагрузки и датчиками магнитострикционного смещения с высоким разрешением для измерения силы и смещения образца.

Полная система цифрового измерения и управления позволяет управлять ПИД силой, деформацией и смещением с плавными переходами между режимами управления. Программное обеспечение для тестирования работает в среде Windows Win7/Win10/Win11, предлагая мощные возможности обработки данных. Условия испытаний и результаты автоматически сохраняются, отображаются и напечатаны. Весь процесс тестирования контролируется компьютером. Эта машина является идеальной, экономически эффективной системой тестирования для научных исследовательских институтов, металлургии и строительной промышленности, национальной обороны, военных, высшего образования, механического производства и транспортной промышленности.

Соответствующие стандарты:

GB/T 2611-2007 "Общие технические требования для тестирования машин"

GB/T16825.1-2008 "Проверка статических машин в одноосном тестировании - Часть 1: Проверка и калибровка систем измерения силы для машин для испытаний на сжатие на растяжение и (или) (OR)

GB/T 16826-2008 "Электрогидравлические сервоприводы Универсальные испытательные машины"

JB/T 8612-1997 "Электрогидравлические сервоприводы Универсальные испытательные машины"

JB9397-2002 "

GB/T 3075-2008 "Методы осевого испытания на усталость металлов"

GB/T15248-2008 "Методы для тестирования на усталость с низким циклом, контролируемые осевыми деформациями

GB/T21143-2007 «Унифицированный метод испытаний для вязкости переломов металлических материалов в квазистатических условиях»

HG/T 2067-1991

ASTM E399-09 «Стандартный метод испытаний для линейной эластичной плоскости

ASTM E1820-2001 «Стандартный метод испытаний для измерения вязкости перелома (JIC)»

Основные компоненты этого тестового оборудования:

1. Основная каркавая нагрузка с высокой кольцевой порталом;

2. Интеллектуальная бесшумная источник питания постоянного давления;

3. Полностью цифровая динамическая и статическая система управления;

4. Advantech промышленного компьютерного и офисного принтера;

5. Тестируемые традиционные вспомогательные инструменты

Прикреплена общая трехмерная схема схемы испытательной скамьи:

Внешний вид тестовой машины с двумя столбцами

1754269600050

Внешний вид тестовой машины с четырьмя столбцами

Основные технические характеристики:

Модель PWS	100H
Максимальная тестовая сила KN (динамическая и статическая)	±100
Загрузка рама	Четыре столбца
Эффективная ширина колонны мм	555
Тестовое пространство мм	800
Диапазон измерения испытательной силы	Динамическая 2%-100%FS
Точность и колебания силы	Лучше, чем 1% от указанного значения; Амплитудовые колебания не превышают ± 1%Fs каждой передачи
Разрешение теста	1/250000 код
Точность индикации теста	Динамическая ± 1%; Статический 0,5%
Диапазон измерения смещения	100 мм (± 50 мм)
Разрешение измерения смещения	0,001 ммм
Точность индикации смещения	Точность индикации 1% и в пределах ± 0,5% FS
Деформация	Точность индикации 2% и в пределах ± 0,5%
Частотный диапазон	Стандартная машина 0,01-50 Гц (в зависимости от контроллера)
Основные формы волны	Статическая поддержка давления 0,01-100 Гц
Вспомогательные инструменты	Синусоидальная волна, пульсная волна, квадратная волна, пилообразная волна, случайная волна (в основном поддерживается контроллером)
Вспомогательные инструменты	Принудительный плоский зажим, оборудованный растягивающим стержней и челюсти из края

V. Ключевые компоненты

1754269663005

Основная рама загрузки

Стандартизированный модульный продуктот нашей компании.

Двухконкурсный мэйнфрейм, с твердыми хромированными и полированными колоннами.

Эффективное расстояние между столбцами:635 мм

Диаметр столбца:75 мм

Верхний поперечный:

Гидравлическая подъем и гидравлическая блокировкамеханизм

Максимально регулируемыйПроверка проверки: 800 мм

Высота рабочего стола: 950 мм

Жесткость рамы: 3 × 10⁸ N/m

2. Сервопривод

Максимальная испытательная сила: Соответствует в соответствии со спецификациями моделей.

Максимальный ход: ± 100 мм(общий ход200 мм)

Выделенный динамический сервоприводДля статического и динамического тестирования.

Двойной дизайн поршняС специально обработанной высокой финишной поверхностью, обеспечивая пригодность долгосрочного динамического тестирования.

Запечатывающие компоненты:

Высокоскоростные герметизирующие элементы между корпусом поршня и цилиндра, а также поршневой стержней и конечной крышкой (Трибл -серво -глид -кольцо, шаг из Германии).

Высокоскоростные кольца опорных опор (тройная, Германия)Для улучшения жесткости привода и сопротивления боковой нагрузки.

Интегрированные датчики:

Встроенный датчик смещения

Внешний электрогидравлический серво-сервоприводидатчик силы

Двойное управление с закрытой контукой для силы и смещения

Положение датчика силы: Установлено наПо поршневой стержне головаспредварительное кольцо, обеспечение безопасных и надежных соединений во время динамического тестирования.

Гидравлическая амортизацияв крайних позициях привода впредотвратить ущерб из -за операционной потери контроля.

Датчики:

Датчик силы:

Модель: Загрузочная ячейка изИнтерфейс (США)

Функция: Нагрузка двунаправленной усталости (растяжение и сжатие)

Максимальная сила: ± 50 кН

Перегрузка емкости: 150%

Точность: ± 1% (в координации с системой управления)

Предварительно калибровано перед доставкой

Датчик смещения:

Модель: Амт (Китай) датчик безконтактного смещения.

Эффективный диапазон: ± 100 мм

Точность: ± 0,5% фс(В координации с системой управления)

Предварительно калибровано перед доставкой

Серво -клапан:

Модель: MOOG (США) Серволапан

Конфигурация: Параллельная установка с двойной клапаном для привода 300 кН

Скорость потока на клапан: 63 л/мин

Общая скорость потока: 120 л/мин(в совокупности)

Рейтинг давления: 21 МПа

Интегрированная монтаж: Непосредственно установлено на приводе черезсерво -клапанный коллектор блока

1754269729209

3. Источник питания постоянного давления

Сервонасовая насосная станция постоянного давления обычно устанавливается централизованно в назначенной насосной комнате. Гидравлическое масло доставляется вблизи основного блока через систему трубопровода, а затем подключается к сервоприводу с помощью гибкой установки шланга-шланга.

Насосная станциястандартизированный и модульный дизайн, позволяя это бытькаскадировал на более крупные станции с практически любой пропускной способностью, предоставлениеОтличная масштабируемость и гибкая работа.

Общая скорость потока: 36 л/мин, давление21 МПа(Регулируется на основе требований тестирования).

Общая мощность: 7,5 кВт, 380 В, трехфазный, 50 Гц, перемен.

Стандартный модульный дизайн, зрелые технологии, стабильная производительностьи оснащенмодуль стабилизации давления релеДля подключения к приводу.

Компоненты: Гидравлический насос, двигатель, сборный клапан с высоким/низким давлением, аккумулятор, масляный фильтр, масляный бак и трубопроводная система.

Трехступенчатая система фильтрации:

Всасывающий порт масляного насоса:100 μm

Источник нефти:3 μmТочность фильтрации

Модуль стабилизации давления реле:3 μmТочность фильтрации

Тип насоса: Рексрот (Германия) Интеллектуальная переменная смещение насоса, который подает нефть по мере необходимости, обеспечиваяНизкий шум, отличная долговечность и длительный срок службы.

Гидравлическая система запуск/остановкаконтролируетсяУзел переключающего клапана с высоким/низким давлением.

Полностью закрытый стандартный серво -масляный бак, сМинимальная емкость 150 л, показывает:

Измерение температуры

Воздушная фильтрация

Дисплей уровня масла

1754269801690

4. Принудительные приспособления для зажима

4.1 Гидравлическая принудительная сцепление (один набор)

Гидравлическое принудительное зажиммеханизм

Рабочее давление: 21 МПа, подходит дляВысокие и низкочастотные испытания на усталость, пересекающие условия нулевой нагрузки.

Регулируемое рабочее давление: 1 mpa - 21 mpa

Открытая структурадляЛегкая замена челюсти.

Самозадача гаек дизайн, подключение кдатчик загрузки в верхней части основного блока и поршень привода внизу.

Зажимать челюсти для круглых образцов: 2 комплекта

Зажимы челюсти для плоских образцов: 2 комплекта(расширяется)

1754269912992

4.2 Испытание на сжатие (один набор)

Диаметр: φ80 мм

Спроектирован в соответствии с гидравлической рукой

Дополнительные аксессуары, совместимые с гидравлическим захватом

4.4 Приведенные чертежи интерфейса приспособления

5. Система трубопроводов

Все гидравлические шлангипоставляются изПаркер (США).

Длина трубы между основным устройством и насосной станцией: 3-6 метров(на основе лабораторной планировки).

Другие гидравлические шланги:

Гидравлические шланги сцепления

Подъемные шланги цилиндров

Все остальные шланги также импортируются из США

6. Система электрического управления

Структура в стиле шкафа, размещенвозле насосной станции, с использованиемSiemens PLC для интеллектуального дистанционного управления.

Разработан для соответствия национальным стандартам электрической безопасности.

Автоматическое переключение высокого/низкого давления для насосной станции: Запуск низкого давления, операция высокого давления.

Общая мощность: 7,5 кВт, переменного тока 380 В, трехфазная пятипроводная система.

Функции управления шкафом:

Счетчики напряжения и тока

Индивидуальные кнопки управления для функций запуска/остановки каждого двигателя

Многократные функции защиты и тревоги, включая:

Низкий уровень масла

Перегрев ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Фильтр забивает оповещение

Защита от перегрузки двигателя

Хорошо организованная электрическая проводка, обеспечениеЛегкое обслуживание, удобство пользователя и эстетически приятный внешний вид

Питание, предоставленное клиентом

Шкаф с дистанционным управлением

Установлен в диспетчерской, с использованиемПЛК для управления началом/остановкой трех двигателей.

Прозрачные и надежные огни индикатора тревоги и эксплуатации.

Оснащен дистанционным электронным даткой давлениякмониторинг давления на насосной станциии отображениеМногочисленные указания тревоги, такой как:

Фильтр забивает оповещение

Перегрев ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Работает при безопасном рабочем напряжении 24 В, обеспечениебезопасность, эстетика и простота работы.

7. Система охлаждения с закрытым контуром (предоставлена клиентом)

8. Система управления и компьютерная программная система

8.1 Основная конфигурация контроллера

Блок кондиционирования сигнала теста(1 набор)

Кондиционирование сигнала смещения(1 набор)

Вторичный серво -клапан приводной блок(1 набор)

Блок генератора сигналов(1 набор)

Гидравлический блок управления(Насосная станция включена/выключена, переключение высокого/низкого давления и т. Д.) (1 набор)

Полностью цифровая система управления с замкнутой петлей, способный наПолучение данных в реальном времени и полное управление цифровым пидом, сЧастота управления с закрытой петлей до 5 кГц.

Встроенный генератор сигналов:

Частотный диапазон:0.001 - 600 Hz

Резолюция частоты:0,001 Гц

Поддерживаемые формы сигналов управления:

Синусная волна

Треугольник волна

Квадратная волна

Волна рампа

Спилообразная волна

Случайная волна

Пользовательские формы волны и комбинации форм волны

Режимы управления:

Контроль силы

Контроль смещения

Контроль деформации

Плавное переключение без нарушений между режимами управления

Системные функции:

Калибровка датчика и ноль

Высокоскоростная передача данных с компьютером через Ethernet

Комплексные функции гидравлического контроля, такой какНасосная станция включена/выключение и переключение высокого/низкого давления

Несколько интерфейсных плат, совместимые с различными датчиками и приводными единицами

8.2 Программная система

Программная система - этомногоканальная платформа динамического тестирования, широко применимо из -за егоСтандартное покрытие широкого тестирования, гибкая работа и эффективные функции импорта/экспорта данныхПолем Этоособенно подходит для исследовательских учреждений.

Ключевые функции:

Разработан на платформе Windows 7/10

Полностью интегрированные возможности динамического тестирования

Настраиваемые динамические тестовые формы волныДля формирования тестовых спектров и процессов, обеспечивая сложные динамические испытания усталости.

Для статических тестов, программное обеспечение интегрируетКлючевые международные и внутренние стандарты GBв области тестирования материалов, что делает его подходящим для обоихНаучные исследования и промышленное применение.

Полностью программируемые функции:

Получение данных

Секвенирование теста

Хранилище данных

Механизмы защиты испытаний

Программирование, управляемое событиямиЧтобы помочь пользователям в сложных тестовых операциях